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回转窑 > 新闻资讯 > 回转窑来料不稳所采取的正确措施

    在回转窑的正常煅烧中,生料喂料量都是有波动的,但波动幅度较小。但当设备出现一些问题,或者在雨季生料水分不易控制时,易出现生料在库顶或库壁结块,而造成下料不畅,这样就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求回转窑设备的操作员要勤观察、勤调整,还要能够根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少,预先做出应对处理措施,以减少对产量、质量以及设备的不利影响。
 
    当来料较少时,切忌将喷煤管伸进去,开大排风,拉长火焰,这样会使回转窑设备的窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风筒的温度也会很快升高,从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞,窑尾烟室和分解炉也容易结皮,并使系统阻力增大。遇到这种情况可适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,控制好回转窑设备窑尾的温度和旋风筒的温度,采用短焰急烧,等待物料的到来。
 
    当来料较多时,窑头会有正压出现,旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少喂料量,开大排风,伸进喷煤管,这样可提高窑尾温度,加强物料的预烧效果;也可适当加煤,但绝不能过多,否则会造成还原气氛,使窑内温度更低。当回转窑设备的主传电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷煤管,适当调小排风量,此时可采用短焰急烧,使之恢复正常。当窑内工况正:,再进行加料,千万不能进料提温,这样会使操作处于被动状态,使回转窑设备的产量和质量都很难得到保证。

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